ਇੱਕ HNS ਲੜੀ ਦਾ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਮੀਨ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖਰਚੇ ਬਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਛੋਟੀਆਂ ਫਲੋਕੂਲੈਂਟ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਘੱਟ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ HBT ਲੜੀ ਦਾ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗਰੈਵਿਟੀ ਬੈਲਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਮੋਟੇਨਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਲੋਕੁਲੈਂਟਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਥੋੜੀ ਵੱਡੀ ਫਰਸ਼ ਸਪੇਸ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਲੱਜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਸਲੱਜ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਸਲੱਜ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲੱਜ ਦੀ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਸਲੱਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 3-11% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਅਤੇ ਪਲੇਟ-ਐਂਡ-ਫ੍ਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਨਲੇਟ ਸਲੱਜ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਅਤੇ ਪਲੇਟ-ਅਤੇ-ਫ੍ਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਪਟਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨਗੇ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਨਲੇਟ ਸਲੱਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।ਖਰੀਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਲੇਟ-ਅਤੇ-ਫਰੇਮ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਸਲੱਜ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਪੱਥਰ, ਕੋਲਾ, ਭੋਜਨ, ਪਾਮ ਆਇਲ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਲੱਜ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।